Runjin © Krunt ™ -N1000 Dondurma Dondurma Makinesi

Giriş

Kısa Açıklama:


Ürün ayrıntısı

SSS

Ürün etiketleri

Uygulama

Dondurma ve havanın dondurulması, karıştırılması ve çırpılması. Diğer ürünlerin hurda yüzey donması.

Çalışma Prensibi

Dondurma karışımı, bir dişli pompa ile dondurma silindirine ölçülür. Karışım ile silindire sabit bir hava akışı beslenir. Silindirin içinden geçiş sırasında hava, bir fırlatıcı ile karışıma karıştırılır. Silindiri çevreleyen soğutma ceketinde buharlaşan sıvı amonyak, donmayı sağlar. Paslanmaz çelik bıçaklar, dondurulmuş dondurmayı silindirin iç duvarından çıkarır ve ikinci bir dişli pompa, dondurmayı dondurma silindirinin çıkış ucundan bir doldurma makinesine iletir.

Standart Tasarım

Frunt ™ -N1 sürekli dondurucular, ABD Gıda ve Süt Endüstrisi Tedarik Derneği'nin 3-A sağlık standartları sembolünü karşılar. Dondurucu kabini ve soğutma sistemi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Karışım ve dondurma ile temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

Kurulum. Doğrudan dondurucular, elektrik gücü, soğutucu akışkan, basınçlı hava ve karışım beslemesine bağlanmaya hazır bağımsız ünitelerdir.

Dondurma silindiri saf nikelden yapılmıştır ve iç yüzey sert krom kaplamadır ve ayna kaplıdır. Sıyırıcı bıçaklar ve bir çırpıcı ile donatılmış olan gösterge, paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Soğutma sistemi Sabit dondurma sıcaklığı ve viskozitesini sağlamak için sabit soğutma kapasitesi sağlar. Durdurma dönemlerinde ve soğutma kapatıldığında, yani anında durdurmayla bağlantılı olarak, donmayı önlemek için sıcak gaz uygulanır. Sıvı amonyak kaynağı buharsız olmalı ve minimum mutlak basıncı 4 bar (58 psi) olmalı ve emme sıcaklığı -34 ℃ (-29 ℉) olmalıdır.

Sür. Güç, V-kayışları ile ana motordan doğrudan gösterge paneline aktarılır.

Mix ve dondurma pompaları dişli pompalardır, normal aşınmayı telafi etmek için uçtan uca boşluk için ayarlanabilir. Paslanmaz çelik muhafazanın iç kısmı, bu tür aşınmayı en aza indirmek için krom kaplamadır.

Anında durma minimum karışım kaybı ve dondurma kalitesinde değişiklik ile üretimde geçici bir durma sağlar.

CIP (Yerinde temizleme). Karışım ve dondurma ile temas eden tüm parçalar sökülmeden temizlenir. CIP programını kontrol panelinden etkinleştirdiğinizde, çıkış pompası tekerlekleri ve giriş pompası tekerlekleri ayrılır ve yoğun bir deterjan akışına izin verir. Temizleme işlemi sırasında belirli aralıklarla pompalar ve kontrol paneli otomatik olarak etkinleştirilir.

Sıkıştırılmış hava Aşırı yük ve CIP pompalarının kontrolü için mevcut şebeke beslemesinden gereklidir.

Kontrol Paneli. Makinenin tüm fonksiyonları, motor yükü için bir sayaç, hava basıncı göstergesi, pompalar ve ana motor için başlatma ve durdurma butonları ile amonyak kontrolü için bir kol içeren ön panelden çalıştırılır. Pompa hızı % 10 ~ 100 arasında ayarlanabilir.

Karışım pompası kapasitesi 80 ~ 550 Litre / saattir (21 ~ 145 US Gal).

Standart aksesuarlar bir takım aletler, standart bir yedek parça seti, silindir basıncını değiştirmek için dişliler ve min. Dasher hızı.

Dondurucu makine gövdesi

Dondurucu makine gövdesi paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Onarım personelinin ekipmanın diğer parçalarını tamir etmesini kolaylaştırmak için dondurma makinesinin iki paslanmaz çelik kenarı çıkarılabilir.

Dondurucu davul

Dondurma tamburunun iç yüzeyi sert krom kaplamadır ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için hassas taşlama ile yapılır, böylece dondurma karıştırılmış malzeme mükemmel ısı alışverişi ve etkili donma etkisi elde edebilir. Silecek bileşenlerini karıştırmak için güç verilen ince yağlı dondurma ürünlerinin düzgün bir şekilde üretilmesini sağlamak için, dondurma tamburunun iç yüzeyi boyunca belirli bir hızda sürekli olarak dönen paslanmaz çelik bıçaklı karıştırma sıyırıcısı ile donatılmıştır. taşıma bandı vasıtasıyla ana motor

Soğutma sistemi

Soğutma sistemi dahili spiral sızdırmazlık tipi kompresördür ve soğutucu olarak Freon kullanır

Soğutma sistemi

Soğutma sistemi dahili spiral sızdırmazlık tipi kompresördür ve soğutucu olarak Freon kullanır

Hava karıştırma pompası

Dondurma makinesinin ön panelinde, bulamacı ve havayı dondurma tamburuna pompalamak için hava giriş ayar vanası bulunmaktadır.

Basınç düzenleme vanası

Dondurma tamburunun dondurma çıkışında, dondurma tamburunun basıncını sabit tutmak için basınç ayar valfi bulunmaktadır.

Dondurma Makinasının Çalışması

Tüm işlevsel düğmeler ön panelde bulunur, basit ve kullanımı kolaydır.

Aşağıdaki operasyonel anahtarlar dahil:

İşlem paneli

l Karıştırma pompasını başlatma / kapatma

l Başlangıç ​​/ yakın karıştırıcı ölçekleyici

l Soğutma sistemini başlatma / kapatma

l Sıcak gaz sistemini başlatma / kapatma

l Dondurma üretim hacmi kontrolü

l Dondurma viskozite göstergesi

Dondurma Makinasının Devreye Alınması

Çok kullanışlıdır ve su, güç ve gaz açıldıktan sonra doğrudan çalıştırılabilir.

Temizlik

Dondurma Makinesi Temizliği, merkezi CIP sistemine bağlanarak yapılabilmektedir. Ve boru hatlarının bağlantısı çemberleri benimser

Normal çıktı

1000Litre / hr (270 US Gal) tabanı aşağıdaki koşullarda:

Giriş karışım sıcaklığı + 5 ℃ (+ 41 ℉) Çıkış dondurma sıcaklığı -5 ℃ (+ 23 ℉) Emme sıcaklığı -34 ℃ (-29 ℉)

Amonyakta yağ içeriği <30PPM

Taşma 100

Karışım türü:% 38 toplam katı içeren normal dondurma karışımı. Gerçek karışım reçetesinin alınması üzerine, belirli bir kapasite ve çıkış sıcaklığı belirlenebilir.

Frunt ™ -N1 İsteğe Bağlı Donanım

Frunt ™ -N1 İsteğe Bağlı Donanım

Üç yönlü vana dondurma çıkış boruları için bağlantı parçaları ile.

Çıkış dondurma basınç göstergesi dondurma çıkış boruları için bağlantı parçaları ile.

Çıkış dondurma sıcaklık göstergesi dondurma çıkış boruları için bağlantı parçaları ile.

Meyve besleme pompası belirli oranda sıvı aroma ve renklendirmeyi dondurma silindirine beslemek için.

Stop vanaları soğutucu için.

Emniyet valfı TüV onaylı - soğutma sistemi için bir emniyet valfi gereklidir - yerel düzenlemelere göre gerçek tasarım.

Hız kontrolcüsü Dasher hız kademesiz ayarı için.

Freon tasarımı. Freon 22 için özel olarak tasarlanmıştır. Kapasiteyi biraz azaltın.

Hava akış ölçer taşmayı kontrol etmek için.

Hava kurutma ve filtrasyon ünitesi basınçlı hava kalitesini iyileştirmek için.

Yedek parçalar 3000 saat veya 6000 saat bakım için.

Teknik veri

Öğe Veri
Güç bağlantısı 3 ~ 380 V , 50 HZ
Güç tüketimi 17 kW
Ana motor 15 kW
Pompa motoru 0,75 kW
Maks. Alan sayısı soğutma yükü 30 kW26000 kcal / h (34 ° C / 29 ° F emiş sıcaklığı)
Amonyak içeriği 12 kg (NH3)
Sıkıştırılmış hava 2 n m³ / h (min. 6 bar basınç)
Pompa kapasitesi 200/1000 Litre / saat52-260 US Gal / sa (% 100 şişme)
Boru boyutu (yerel düzenlemelere uygun olmalıdır)
Emme hattı Ø48 mm
Sıvı hattı Ø 18 mm
Sıcak gaz hattı Ø 18 mm
Boşaltma hattı Ø 18 mm
Güvenlik hattı Ø 18 mm
Basınçlı hava giriş hattı Ø 6 mm
Giriş borularını karıştırın Ø 25,4 mm
Dondurma çıkış boruları Ø 38,1 mm
Birim
1 çubuğu1 litre

1 litre

= 1,02 kp / cm² = 100 kPa = 14,5 psi= 0.2642 ABD galonu

= 1,22 göst. galon

Ana boyutlar


  • Önceki:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin